钢板电机壳依托冷加工塑性变形完成基础成型，平整钢板在外力机械施压作用下，改变原始平面形态，发生可控塑性形变。外力作用位置的金属晶格产生滑移，板材弯折后形成圆筒、方筒类壳体基础轮廓。
成型过程中搭配压合与裁切工序，剔除多余板材余量，平衡壳体端口轮廓，让壳体尺寸贴合装配标准。弯折点位经过机械压实处理，弱化板材回弹趋势，维持成型后的几何形态。
成型末端采用焊接拼接封闭缝隙，熔融金属填充板材衔接间隙，让分散板材整合为一体化壳体。成型全程不改变钢材基础材质属性，仅通过物理形变重构板材外形，保留金属原有力学特性。
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