​简述钢板电机壳钻孔时的注意事项

     钢板电机壳（包括端盖、接线盒座、接线盒盖）在装配成电机前必须进行机械加工，并按图纸要求加工至图纸尺寸。加工钢板电机壳的目的是为了与其他电机部件相匹配，然后将所有电机部件组装成一个完整的电机。

     加工时需要一道钻孔工序，即按照图纸要求，在钢板电机壳上钻出连接端盖和接线盒所需的孔和螺纹。在电机壳和端盖上钻孔时，由于铸件表面不平整，钻头一接触铸件表面就会出现位移问题，导致孔位不准确、孔大直径，使得组装不可能且困难。我们怎样才能防止这个问题的发生呢？小编的建议如下：1、先用中心钻钻中心定位孔，然后再用相应的钻头钻孔。2.缩短钻头的横刃。

     另外，在电机零件的电机壳上钻孔时，经常会遇到气孔、缩孔、渣孔等铸造缺陷。一旦遇到这些缺陷，在加工过程中钻头就会被卡住或折断。这个问题在手动操作时出现的频率非常高，因为人工控制进给速度不均匀。当遇到气孔、渣孔、缩孔时，进给速度会突然变快，单边切削或切削量突然增大，会出现卡钻或断钻的问题。建议采用自动送料，送料速度均匀，这样不会因气孔、缩孔、渣孔而导致送料速度突然变化。例如，手工钻孔时，进给速度应尽可能小且均匀。