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钢板电机壳的铸造并不是一个非常完整的圆筒。筒体上有许多突出的配件等辅助结构。铸件各部分的壁厚差异很大。铸件冷却凝固时的应力会比较大。 铸件的变形趋势以前是无法准确预测的。钢板电机壳铸造时直筒端部直径与初铸相差15mm，椭圆严重。 通过在直筒端部设置环形铸造筋，使直筒端部直径误差在1mm以内。 铸件上部内腔较为复杂，局部突起较多；铸件的外侧也有更多的圈； 因此，铸件中“T”形和“L”形热点较多，铸件补缩困难。 平铸平铸，造型操作比较简单，但电机壳铸件的补缩非常困难，特别是结构复杂的上部内腔凸出部分，基本上没有解决补缩的措施 问题。 对于水平或垂直铸造，冒口设置在上端，但铸件壁厚，底部厚顶部薄，铸件较高，因此下部补缩也很困难 。 此外，铸件的变形也是需要面对的问题。
做好产品检验工作。 如果在加工过程中遇到电机壳毛坯和模具质量问题，切不可拖延。 使用一段时间后，必须对模具进行检查，发现问题或缺陷及时修复。 有问题的模具不能随意处理。 按照规定，经过技术人员检查后，得出结论后方可修复。 钢板电机壳是按照图纸加工的，因为外壳关键部位的加工精度非常高。 为了满足尺寸要求，对钢板电机壳进行切割加工，并对程序进行相应的设置，以满足相应的精度要求。
