冷挤压是机壳体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压是指将金属坯料在冷态下放入机壳模具的型腔中,在强大的压力和一定的速度作用下,迫使金属从型腔中挤压出来,从而获得所需形状、尺寸和一定机械性能的电机壳。冷挤压技术应用中存在的困难主要包括:
1.对电机壳要求高。冷挤压时,坯料在壳体内受到三维压应力,显著增加了变形抗力,使电机壳体的应力远大于一般冲压模具。冷挤压钢材时,电机壳的应力往往达到2000 MPa ~ 2500 MPa。
2.需要大吨位压力机。由于冷挤压时坯料的变形抗力很大,需要数百甚至上千吨的压力机。
3.由于冷挤压箱体成本高,一般只适用于批量生产的零件。它适合的小批量是5万到10万件。
4.挤压前毛坯需要表面处理。这不仅增加了工序,占用了较大的生产面积,而且难以实现生产自动化。
5.不适合加工高强度材料。
6.冷挤压零件的塑性和冲击韧性变差,零件的残余应力较大,会造成零件的变形和耐腐蚀性能下降(应力腐蚀)。